智祺谈工业企业蒸汽管网的管理与维护

2016-08-18  来自: 智祺设备浏览次数:157

蒸汽是工业企业生产过程中的重要动力介质,蒸汽管网能否安全、正常运行是保证蒸汽供应的前提和基础。但在实际工作中,因为蒸汽介质具有无毒、不可燃、无腐蚀性等特性,尤其是在蒸汽供应压力较低(1.0Mpa以下)的工况下,往往会在蒸汽管网的安全运行管理上,产生一些认识上的误区,造成管理上的松懈,从而留下安全隐患。智祺公司总结出如下经验:

1充分提高对蒸汽管道安全运行重要性的认识。

一般工业企业的蒸汽管道,在生产过程中主要用于保温、管道吹扫或热源等场合的辅助工艺,工作压力一般小于1.6MPa,工业企业的蒸汽管道大部分属中、低压管道,从设计、制造、安装、改造、维修、报废等都有严格的质量管理和安全管理规定,因此,从事蒸汽管道管理、施工、维修、作业等必须具备专业的管理知识和技术能力,务必提高和增强蒸汽管道安全管理方面的法律意识。智祺公司拥有专业压力管道施工资质,可以为用户提供蒸汽管道的施工、维修。另外凭借多年的工作经验,我公司也可为客户解决使用过程中产生的问题,提供专业的日常维护方案、培训。

2 蒸汽管网的工程质量管理

蒸汽管网的组成包括管道元件(管道组成件和管道支承件)、元件间的连接接头(焊缝、法兰、密封件、紧固件)及管道安全保护装置(安全阀、爆破片、紧急切断装置等)。蒸汽管理要达到安全运行,必须从质量抓起,即从管道设计、制造、安装、使用、改造、维修等管道建设及使用的全过程,把好每一个环节的质量关。用户可放心委托智祺公司从系统设计;材料选购、供货;安装;报监等全套服务。

    3   管道及支架的检查维护

蒸汽管道及支架较常见的问题有两种,一是在热胀冷缩情况下,管道补偿器的补偿量不够导致管道发生刚性位移,支架承受轴向或径向推力后造成管道变形、支架变形;二是固定支架设置的位置不合理。一般来说,补偿装置两端必须按标准距离设有固定支架,且固定支架载荷量必须满足对管道及介质的重量支承要求。因此,在日常检查维护中,发现管道及支架变形、移位,应重新校核其补偿装置补偿量和支架形式、位置设置的合理性,及时调整处理。

   4阀门的检查维护

蒸汽管道因蒸汽介质的特点,使用的阀门主要有截止阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀(器)等,阀门常见的故障一般为:阀瓣与阀座粘接、阀芯脱落、隔膜损坏、密封损坏、阀瓣驱动机构或阀瓣被楔住等机械故障,正确判断故障原因可大大缩短阀门检修时间,必要时可先进行更换处理,然后进行离线修理。

蒸汽管道供热过程中,疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件,但对系统工作和经济运行影响很大,疏水阀故障时,管道中的凝结水无法及时排出,造成管道水击,既影响供汽又对整个管网系统设备设施产生危害,所以疏水阀的维护和检修至关重要。引起疏水阀常见故障的原因主要是选型不正确或安装方式错误。如疏水阀不能正常排水的原因可能有:蒸汽压力过高、疏水阀前的管路上其它阀门关闭或管路、弯头堵塞、疏水阀机械磨损或缺陷、疏水阀安装方向错误。疏水阀漏汽的原因可能有:水垢卡住了阀孔或部件磨损导致阀门关不严。疏水阀连续排汽的原因可能有:疏水阀选型太小、阀孔不合适等。因此选型、安装时要做到以下几点:

1)疏水阀所选型号不要过大,疏水阀前后要安装截止阀,方便疏水阀随时检修.

2)疏水阀排放管线要向下倾斜且尽可能短.

3)蒸汽管道上装疏水阀时,主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井,然后再用小管引至疏水阀.

4)凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致,安装在管道或设备出口的最低处。

  5防腐保温层的检查维护。

根据多年来的管理经验,智祺公司发现蒸汽管道在运行过程中定期进行防腐保温检查修复十分必要。使用单位应对破损的保温层重新进行防腐、保温修复。饱和蒸汽如果保温不好会集结凝水,在管道上若未及时排水会导致冲刷腐蚀,尤其时管件。管外腐蚀,多为间歇操作,会形成保温下腐蚀,特别是焊口部位若有缺陷会加剧腐蚀。因此,在防腐保温检查维护中应注意方面:

1)蒸汽系统非连续运行,时开时停的情况下,应增加检查次数。

2)防腐保温层修复时,新旧保温层连接部位一定要完全紧密,且防水层、防雨层处理要完好。

3)根据管道外壁防腐保温情况,必要时进行管壁测厚检查。

蒸汽管道的管理环节缺失和维护不当,会直接影响管道寿命,严重时会发生设备和人身安全事故,使用单位应严格遵守相关的法规要求和技术要求,对蒸汽管道实施科学管理。

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