智祺公司谈压缩空气管道的故障及防治方法

2016-08-18  来自: 智祺设备浏览次数:9

压缩空气是仅次于电力的第二大动力源,压缩空气应用非常广泛,其应用范围遍及石油,化工、电力、机械、、生化、国防,科研等行业和部门。几乎所有生产,加工和工程都需要应用压缩空气。下面我们就来介绍压缩空气管道的重要性以及压缩空气管道的故障及防治方法:

  压缩空气管道的重要性:

    1、管道的选材很关键

    大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质,这些杂质中有80%以上的颗粒直径小于2μm,因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器,进入压缩空气系统中。由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用,导致压缩机润滑油品质下降,这些固体微粒与压缩空气中的油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时,如使用传统的镀锌管或碳钢管道,管道内壁会首先遭到锈蚀。暴露在空气中的铁表面不断氧化生锈,使铁变得又软又松。普通碳钢管使用时间长了管内部自然会有腐蚀杂质沉积出来。最终的结果是管道(包括焊口位置)腐蚀烂穿泄漏,有污染的空气对气动设备、气动仪表及终端产品质量带来严重的伤害,增加了系统设备维修费用,泄漏原因又浪费了大量的资金。智祺公司在施工中可根据客户对压缩空气的纯净度要求,选用优质碳钢无缝管或者不锈钢管,满足用户要求。

    2、管道的设计与安装

    国内各工厂,企业压缩空气输送管道均是直线型,单向管道,这样会造成前端工作岗位可以正常工作,后端岗位压力及流量供应不足。另外,在安装设计时,没有考虑分段区控制阀的设置,一个区域或一台设备出现故障造成全厂停产误工。在安装时,也很少考虑排水问题,因此,在设计和安装压缩空气输送管道时,一定要让有压力管道资质和具备专业设计和安装和公司来设计,规划和安装。智祺公司拥有压力管道安装许可证,安装经验丰富可以保证生产企业的正常运转,提高效率、降低成本,保证品质。

    压缩空气管道的故障及防治方法:

    (1)安全阀漏气的原因及防治方法

    安全阀阀簧支承面与弹簧中心线不垂直。当阀簧中心线与支承面不垂直,阀簧受压时,就产生偏斜,造成安全阀的阀瓣受力不均,发生翘曲,引起漏气、振荡,甚至安全阀失灵。

防治方法:调整安全阀阀簧支承面与弹簧中心线垂直度,保持其相互垂直,对安全阀与阀座间的杂质、污物要清理干净,必要时,重新研磨,确保接触面严密。安全阀阀簧要压紧,对螺纹和密封表面要保护好,有损坏处应修刮和研磨。智祺公司为客户安装的安全附件(安全阀、压力表等)均保证交付客户前进行校验及检测,可以提供监检证书。

(2)压缩空气管道系统漏气产生的原因及处理方法

产生漏气的原因往往是由于选用材料及附件质量或安装质量不好,管道中支架下沉引起管道严重变形开裂,管道内积水结冰将管子或管件胀裂等。

处理方法:修补或更换损坏管段及管件,定期排除管道中的积水,防止冻裂;管道支架下沉时应修复支架,调整管道坡度,以便于排水。

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